鱼饵料生产线的工艺流程主要包括以下几个步骤:
原料准备:首先,选择新鲜的鱼类、蔬菜和其他原料,按照一定的比例进行配比并进行粉碎处理,以保证后续工艺的成功进行
混合搅拌:将粉碎后的原料输送至混合搅拌设备中进行充分混合搅拌,确保各种原料的充分融合,使得饲料更加均匀、可存储时间更长、口感更好
膨化处理:混合搅拌后的饲料被输送至膨化机进行膨化处理。膨化机通过高温高压的工艺,使得饲料中的淀粉颗粒在瞬间膨胀,从而增加饲料的体积和口感,提高饲料的可溶性和可消化性
造粒成型:经过膨化处理的饲料被输送至造粒成型机中进行成型,加工成不同形状、不同大小的颗粒,以满足不同阶段鱼类的需求
烘干与冷却:造粒成型后的饲料经过烘干设备进行烘干,以去除多余的水分。随后,通过冷却设备对热饲料进行降温处理,从而保持饲料的质量和口感
包装与存储:经过以上工艺处理后的鱼饵料被输送至包装设备进行自动化包装,确保饲料的密封性和长期保存。包装完成后的鱼饵料可以直接存储或出售,方便后续使用
设备配置和生产线配置:鱼饵料生产线通常包括拌料机、上料机、膨化机、粉碎机、造粒成型机、烘干设备、冷却设备和包装机等。这些设备共同协作,确保生产线的运行和产品的产出。