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自热米饭设备的制作工艺流程是什么

2021-07-29


自热米饭设备的直接竞争对手是方便面。近年来,方便面因其不可逾越的缺乏健康和营养,越来越受到人们的诟病。自从热腾腾的米饭,告别了火煮,魔术演绎成平凡与简单。一个简单的方便食品就可以做到这一点,它是方便食品的一个飞跃。

经过几年市场导入期的培育,消费者对自热米饭设备的市场预期逐年提高。依托如此巨大的市场需求,自热大米将成为下一轮粮食热的引爆点!

作为自热米饭设备的重中之重:大米是自热米饭的重要成分。自热米制品问世以来,所用大米都是生米经过清洗、蒸煮、烘干等工序而成。然而,这种工艺生产的大米在热包装加热后出现口感松软、外观差的现象,很大影响了消费者的食用体验。为了解决这一问题,结合自热大米的技术要求,开发了一条再生大米生产线。该生产线可以以大米、小米、黑米、荞麦、玉米等谷物为原料,加入多种维生素、蛋白质和矿物质进行加工,在挤压机中挤压、熟化、成型,生产出口感软硬、形状一致的新型强化营养米。营养丰富,能适应现代生活节奏。

一、自热米饭设备的工艺流程:

原料破碎→ 原料准备→ 粉末混合→ 运输→ 挤压膨胀→ 筛选→ 运输→ 烘干→ 冷却→ 包装

二、自热米饭设备的设备配置:

粉碎机→ 搅拌机→ 饲养员→ 挤出机→ 振动筛→ 鼓风机→ 多层烤箱→ 冷却输送机→ 包装机

三、自热米饭设备的工艺组成:

1、破碎机:将大米、碎米等原料破碎至60目以上。

2、搅粉机:将米粉单独搅拌或加入一些添加剂,加入一定量的水,搅拌均匀。

3、喂料机:采用电机作为螺旋输送的动力,将混合好的原料输送到挤出机的喂料斗,保证喂料方便快捷。

4、挤压机:设有专用控制柜,在高压环境下挤压大米颗粒。通过调整工艺和改变模具,可以生产出不同形状的大米颗粒。

5、振动筛:挤出的颗粒含有少量的温度和粘度。颗粒通过振动筛散开,以避免粘在一起。

6、送风机:产品送至烘箱,电梯高度根据烘箱确定。

7、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间可由控制柜调节,内部为不锈钢双层网袋,烘烤时间可根据速度调节,减去颗粒水分,增加保质期;

8、冷却输送机:干燥后的颗粒含有一定温度,冷却至室温可保证包装质量。

我公司主要经营玉米片加工设备、膨化食品生产线、自热米饭设备、鱼饲料设备等,如有需要欢迎联系。

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